Anormalidade na Produção Antecipada de Provas de Coleta de Ruídos e Vibração

Nos últimos anos, a coleta de dados sobre vibrações e ruídos em máquinas pesadas, como retroescavadeiras, tornou-se um tema relevante na área de perícia judicial. Este artigo aborda a análise de dados coletados em uma retroescavadeira que apresentava reclamações de vibração excessiva, buscando compreender os limites e a normalidade dos dados obtidos.

Contexto da Coleta de Dados

O cenário em questão envolve uma retroescavadeira com quatro anos de uso, que foi alvo de reclamações sobre vibrações excessivas. O autor alegou que o equipamento já apresentava problemas desde a fábrica. Para investigar essas alegações, foi realizada uma perícia para coleta antecipada de provas.

Foi decidido que um engenheiro especializado em controle de segurança acompanharia a coleta de dados. Essa colaboração era essencial, pois o engenheiro possuía equipamentos adequados para análise de vibrações e dosimetria. Juntos, realizaram uma série de testes em diferentes terrenos para garantir a precisão dos dados.

Equipamentos Utilizados na Coleta

Durante a coleta de dados, foram utilizados vários instrumentos para garantir a precisão das medições. Os principais equipamentos incluíram:

• Analisador de vibração de assento: Um dispositivo que mede a vibração que o operador sente enquanto está sentado no banco da retroescavadeira.
• Analisador de vibração de mão: Um dispositivo portátil que o engenheiro segurava enquanto manuseava os controles da máquina.
• Dosímetro: Um equipamento que capta os sons ao redor e mede a exposição ao ruído no ambiente de trabalho.

Metodologia de Coleta de Dados

A coleta de dados foi realizada em diversos ambientes, incluindo fazendas, áreas montanhosas e estradas pavimentadas. Essa diversidade de locais foi fundamental para obter uma visão abrangente do desempenho da retroescavadeira em diferentes condições.

O engenheiro de segurança utilizou o analisador de vibração de assento, que mede a vibração transmitida ao operador. O banco da retroescavadeira possuía um sistema de suspensão ativa, que ajudava a minimizar a sensação de vibração ao operador. Isso foi um fator importante a considerar na análise dos dados.

Resultados da Coleta de Dados

Após a realização dos testes, os dados coletados foram analisados. Os resultados indicaram que, em algumas situações, os níveis de vibração e ruído ultrapassaram os limites estabelecidos. No entanto, as variações estavam dentro de uma margem considerada aceitável.

Por exemplo, um dos medidores registrou um nível de 21 decibéis, enquanto o limite era de 20,65 decibéis. Essa diferença, embora significativa, ainda se mantinha dentro da tolerância do equipamento. A normalidade dos dados foi, portanto, registrada.

Interpretação dos Dados e Tolerância dos Equipamentos

Uma questão levantada durante a análise foi se os valores registrados poderiam ser atribuídos a erros de calibração dos equipamentos. É importante entender que todos os instrumentos de medição possuem uma margem de erro, que deve ser considerada ao interpretar os resultados.

No caso específico dos equipamentos utilizados, o relatório de calibração indicou uma margem de erro de 4%. Isso significa que, mesmo que os valores registrados tenham ultrapassado ligeiramente os limites, ainda estavam dentro da tolerância do equipamento. Portanto, a normalidade foi confirmada.

Conclusão e Recomendações Finais

Concluindo, a análise da retroescavadeira demonstrou que, embora houvesse reclamações sobre vibrações excessivas, os dados coletados e analisados mostraram que as medições estavam dentro dos parâmetros aceitáveis, considerando a margem de erro dos equipamentos.

É fundamental que, ao realizar análises desse tipo, os profissionais da área de perícia considerem sempre as tolerâncias e os erros de calibração dos instrumentos utilizados. Isso garante que as conclusões sejam embasadas em dados confiáveis e que as alegações sejam tratadas com a devida seriedade.

Por fim, recomenda-se que as empresas que utilizam máquinas pesadas realizem manutenções regulares e avaliações periódicas para garantir que os equipamentos estejam sempre em conformidade e operando dentro dos padrões de segurança estabelecidos.

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